Обработка волокон - меление

Размол бумажной массы - чрезвычайно важный технологический процесс, от которого зависят практически все свойства получаемого бумажного продукта. Волокно измельчается с помощью размалывающих элементов (ножей), одна часть которых вращается, а другая остается неподвижной, а возможно, вращается в противоположном направлении. Вращающиеся размалывающие элементы, пропуская неподвижные ножи очень близко к себе, оказывают на волокна различные механические воздействия, такие как расчесывание, разглаживание, трение, расширение, дробление, расщепление, удары или разрезание. Эффект размола зависит от многих факторов, например, от типа волокон, подлежащих размолу, конструкции размольного оборудования (периферийной скорости ножей и типа ножей) и технологических условий процесса. Прямым результатом этих действий и целью размола волокон является:

    - придание волокнам необходимой гибкости и пластичности (внутренняя фибрилляция) и для формирования и увлажнения их поверхности (внешняя  фибрилляция)

- придание каждой фракции волокон соответствующего размера, в результате чего получается бумага с требуемой структурой и прозрачностью.

 

Эти явления, т.е. внутренняя и внешняя фибрилляция с одной стороны и сокращение и укорачивание с другой, можно регулировать по мере необходимости так, чтобы одно из них преобладало или чтобы они происходили более или менее одинаково.

Оба явления несколько по-разному повышают смазывающую способность массы, т.е. уменьшают ее дегидратируемость при определенных условиях. Однако, поскольку влагоудерживающая способность волокон увеличивается только за счет фибриллирования и поверхностного разворачивания, при сильном фибриллирующем действии получается масса, которую называют смазочной, а при слабом фибриллировании - тощей. С другой стороны, если происходит сильное укорачивание волокон в результате режущего действия ножей, то полученная масса называется короткой, а если происходит лишь незначительное режущее действие, то она называется длинной. При правильном проведении процесса размола можно получить массы с различной степенью смазываемости и укорочения волокон. Эффект фибриллирования преобладает, если шлифовальные элементы вращаются не слишком близко к неподвижным элементам. Этому эффекту благоприятствуют более высокая периферийная скорость и ширина ножей, более высокая концентрация массы и не слишком высокое удельное давление измельчения. Это действие называется рафинированием массы. Раскалывающее и режущее действие преобладает, если вращающиеся элементы образуют узкий зазор с неподвижными элементами. Условиями, благоприятствующими этому действию, являются - узкие ножи, вращающиеся с низкой периферийной скоростью, низкая концентрация массы и высокое удельное давление измельчения. Такое действие называется домиеланированием (разрезанием) массы.

Процесс измельчения обычно осуществляется в конусных или дисковых мельницах. Если конструкция мельницы благоприятствует рафинированию массы - она называется рафинерной. Независимо от того, размещаются ли мелющие элементы на роторе конической мельницы и ее корпусе или на дисках дискового рафинера, и независимо от конструкции мелющего устройства, существует ряд теоретически выведенных связей и законов, позволяющих подобрать соответствующее оборудование и соответствующие технологические условия. Также чрезвычайно важно знать и установить эффекты первичного и вторичного размола и их зависимость от типа используемых волокнистых промежуточных продуктов и различных добавок к массе.

данные компании

PPH KRYSTIAN Krystian Klementowicz

mobile: +48(81) 744-32-21

street: Budowlana 5

20-469 Lublin

Polska

ссылки

 

PPH KRYSTIAN Krystian Klementowicz © 2022 | Все права защищены
дизайн и реализация - Freeline.
Этот веб-сайт использует файлы cookie. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с текущей настройкой. Вы можете узнать больше о том, как они используются, и об изменении настроек. кликните сюда»